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15crmo合金钢管加热变形时的组织演变规律
发布者:聊城市德森管材有限公司   阅读:1996
 

15crmo合金钢管加热变形时的组织演变规律

 在15crmo合金管材料的多种强化机制中,细化晶粒是唯一能够同时提高强度和韧性的方法,获得超细晶粒的手段主要包括:奥氏体动态再结晶及相变、应变诱导铁素体相变、两相区轧制和铁素体区温轧等。然而,已有的研究多局限于容易实现低温大变形、快速冷却的小规格产品,在厚板生产中,由于厚度方向上的温度和形变量不均匀,很难在全厚度上实现细化,但是在15crmovg合金管表层获得超细晶还是可行的,而且其整体性能也可以获得大幅提升。

钢铁研究总院的学者通过单道次压缩变形热模拟试验,研究微15crmo合金钢管加热到两相区变形时的组织演变规律,并分析加热温度对其的影响。使用OM、SEM和EBSD分析试p91合金管的微观组织和取向分布。结果表明,加热后奥氏体相变在晶界上发生,740~800℃时奥氏体体积分数为20%左右,830℃时奥氏体体积分数大幅增加到50%。加热到两相区变形时,形变铁素体发生动态回复或动态再结晶,随变形温度增加,形变铁素体p5合金管动态回复向动态再结晶发展,亚晶界减少,830℃时大角度晶界比例达到91.2%,冷却后得到均匀的细晶组织,平均有效晶粒直径3.9μm

 

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