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高炉出铁沟延长使用寿命技术改革试点 山东小口径无缝管
发布者:聊城市德森管材有限公司   阅读:1206
 

高炉出铁沟延长使用寿命技术改革试点 山东小口径无缝管

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一般大高炉都有2个以上的出铁沟,当其中一条铁沟必须重新造衬或必须修补时,只要堵住该条铁沟的出铁口后,就可以对该条铁沟进行浇注、养护硬化、烘烤干燥等。与此同时,其他出铁口出铁正常,不影响高炉的正常生产。但容积为1000m3以下的中小型高炉一般设计为单个出铁口,小口径光亮精密管因此不可能保证一般浇注料施工所需要的养护、烘烤时间。所以,目前的单出铁口的中、小型高炉铁沟一般还是采用沥青或树脂结合Al2O3—SiC—C 质免烘烤捣打料捣打铁沟内衬。40crmo无缝钢管
  由于采用树脂或焦油结合,捣打料捣打施工后不必烘烤或短时间烘烤即可立即直接过铁水,可以满足中、小高炉的使用工艺要求。但因为捣打的沟衬耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实,而表层以下及沟帮部位都很疏松,不耐冲刷,因此捣打料存在使用寿命太短的问题,一般只有1~7天,最短的甚至1班一修。因此,铁沟修补频繁,炉前工人劳动强度太大,且高热的环境又造成很多不安全因素,还有沥青与树脂的烟尘有毒有害问题!因此,如何有效地解决单铁口高炉出铁沟寿命的问题备受关注。

2 低水泥结合Al2O3—SiC—C 质浇注料的改性研究  

  大高炉用低水泥结合Al2O3—SiC—C 质浇注料配料中有超微粉和分散剂,因此流动性好、耐火度高,浇注体致密性好、强度高,因此铁沟抗侵蚀、抗冲刷,使用寿命长(通铁量高)。但该材料的最大问题是浇注后需要养护且不能过快速度烘烤,否则会出现强度低和爆裂。因此有效解决大高炉铁沟浇注料的快干脱模和快速烘烤、防止爆裂问题,是该材料能否用于单铁口高炉的关键,也是本研究的主攻方向。

  本试验的基本思路是:以大型高炉用Al2O3—SiC—C 质铁沟浇注料为基质,加入各种防爆改性材料,使其具有快硬快烘的性能。防爆试验方法是将浇注料浇注成100×100×60的方块,浇注后1.5~2h即脱模并立即将放入预先升温并恒温的电炉中,在高温炉内保温30min后,观测其爆裂的程度。进一步放大样试验是将浇注料浇注为50kg以上的预制块,同样是浇注后1.5~2h即脱模并立即放在1000℃左右的炭火上进行烘烤,检验其爆裂情况。

3 主出铁沟储铁式改造

  大高炉铁沟之所以通铁量高,使用寿命长,不仅因为是使用了高档次的Al2O3—SiC—C 质浇注料,而且还因为应用了储铁式结构。即大高炉的出铁沟主沟在出铁期间和出铁间隔时间内铁沟内总是储存大量的铁水,因此铁沟内的耐火材料所处温度环境相对恒定。另外,由于储铁式铁沟内总是残存大量铁水,因此,当高炉出铁时,从出铁口冲出并以抛物线形式快速落下的铁水所形成冲击沟底的巨大冲击力,被储存在沟底的铁水缓冲,有效地保护了主沟冲击区的耐火材料。

  传统的单铁口高炉主铁沟沟底坡度较大,而且撇渣器出铁口沟底标高几乎接近于撇渣器前端进铁口处主沟沟底的标高。因此,每次出完铁以后主沟沟底不会留存残余铁水,并完全暴露在空气中。更有甚者,为了使铁沟温度迅速降低以便清渣和铺沙,很多工人操作时还要向刚出完铁的沟内浇水。因此,小高炉铁沟耐火材料会反复出现因温度骤降和水冷而发生收缩开裂等急冷急热的损坏问题。由于沟底不存铁水,因此出铁冲击区的铁水流对沟底冲击损害严重,而这种落铁点冲击正是小高炉主铁沟损坏的最重要原因之一。但是,到目前为止,还没单铁口半储铁式铁沟的工艺方案与实践,主要是因为没有合适的快干快烘铁沟浇注料来进行配套,无法实现后续的快速修补与维护,而这种铁沟的修补又是必须的和持续的。

 

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