冷拔无缝管制造过程如何过渡到智能化系统呢? www.lcdsgs.com
冷拔无缝管制造过程的自动化系统如何过渡到智能化系统呢?自动化系统需要人工干预的环节大体包括工艺改变、设备故障、物流衔接、质量异常等。在小口径无缝钢管企业这些情况出现时，常常需要人工感知，并通过电话或联络单通知相关人员。计算机不能及时地获取完整的信息，自然不能智能地决策。所以，生产智能化需要全新的数字化基础。数字化是自动化上升到智能化的中间环节，是绕不开的基础。只有数字化工作做好了，才能实现全工序的设备状态、产品位置与质量、20号冷拔无缝管生产节奏等信息在一个平台上集成。
与此同时，还要对研发、服务、采购、销售等诸多环节进行智能化改造，计算机能够实现自动的采购与销售，商务过程的时间和资金成本压缩到近乎于零。同时，某些常规精密冷拔钢管产品的设计和服务将由计算机自动地完成。但是，前提是要将相关的业务活动进行标准化、流程化和数字化，这将是一个流程再造的过程。因为，智能化是自动化的高级阶段，而自动化的前提是标准化、流程化。然而，在研发、服务等活动中，多数企业连这方面的基础都没有做好。如果把研发、服务看成知识产品的生产，很多大口径冷拔钢管企业的生产力水平大体只相当于“小作坊”的层次。
全面的智能制造要依赖于全面的数字化，全面数字化的基础是工业大数据。而冷拔液压无缝管工业大数据离不开互联网。在研发、服务、采购、销售环节推进智能化时，我们需要整合全社会的资源和信息，实现全社会的知识共享与工作协同。在大数据的时代，大量的信息会使我们无所适从，碎片化的信息甚至让我们不知道自己有什么、用户需要什么、供货商能供应什么。而标准化、流程化和数字化的目标，就是要解决这些问题。这些问题解决了，大数据价值才能真正体现出来，冷拔光亮无缝管智能化才能顺利地推进。
工业4.0以智能化、减少人工为出发点，但与互联网相连后，想象空间是无穷的。比如，实现工业4.0的端到端集成后，研发和服务的效率会大大上升，质量和服务对象的数量会大大增加，可以帮助企业实现由制造到研发与服务的转型;横向集成实现后，商业模式可能会发生极大的变化，云制造、C2B的设想得以实现，企业的业务会更
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