25Cr2Ni4MoV钢生产的轴流压缩机、透平膨胀机主轴，是火电机组、空气分离设备、天然气(石油气) 液化分离等设备的关键部件，目前基本采用电炉+精炼+真空浇铸+锻造开坯+电渣重熔+锻造工艺生产。中冶京诚(营口)装备技术有限公司2012年为国内某大型鼓风机厂研制的风机主轴毛坯重量超过16 t，超过公司电渣重熔能力，无法进行电渣重熔。山东无缝钢管而锻件要进行严格超声波探伤和性能检验，这就对冶炼技术提出了更高要求，如夹杂物和气体含量的控制、化学成分的优化等。

中冶京诚的学者针对25Cr2Ni4MoV无缝钢管大型风机轴用钢探伤要求较严格且不采用电渣重熔工艺生产的特点，分析了该钢种冶炼控制难点，制订了相对应的关键工艺控制点，确定采用双真空工艺生产25Cr2Ni4MoV风机轴用钢，通过原材料优化控制了较低的有害元素含量，同时中上限控制钼、镍、钒含量，保证了锻件力学性能指标完全满足标准要求，同时较高的钢水纯净度保证了材料纵向和切向性能指标基本一致。采用双真空工艺，通过控制电炉终点碳、调整精炼渣系、深度脱硫、控制 VD 处理高真空保持时间、夹杂物变形处理、低强度吹氩、保护浇铸、中包塞棒芯杆吹氩、快速加入发热剂的措施，精密光亮管有效地提高了钢水纯净度，生产出了高质量的钢锭，夹杂物级别和探伤完全满足标准要求，完全可以替代电渣钢进行生产。