小口径精密钢管公司节能降耗成效显著 www.lcdsgs.com
小口径钢管厂 精密钢管厂
新钢特钢公司锻造厂从今年2月始小口径无缝钢管改造高能耗加热系统,有效降低能耗,效果显著,目前吨材煤耗由280kg标煤,下降到140kg,节约用煤1247.345吨,节支95.483万元。
冷拔精密管
该厂有着41年的生产历史,设备较为陈旧,工艺技术相对落后,尤其是使用了40多年的燃煤加热炉,不但能耗高,导致生产成本居高不下,影响产品竞争力,也影响了环境。为了在激烈的市场竞争中求生存谋发展,该厂通过技改淘汰落后,降低消耗,提高生产率,提出了“煤改气”的设想。在新钢、特钢公司领导的关心支持下,于今年2月投资400多万元将原燃煤加热炉改造为煤气发生炉。自3月初完工试产以来,该厂工程技术人员不断完善煤气发生炉节能技术,精心调试,严格工艺操作,加强进厂煤的质量抽检和筛选。这些措施有效提高了煤气发生炉的产气量和煤气质量,使加热能力大大提高,缩短了大规格锭坯的加热时间,满足了生产大规格锻材的要求,生产水平明显提升,吨材煤耗大幅下降,由技改前的280kg/t,下降至目前的140kg/t;产量由原来的1600吨/月,提高到2200吨/月,同时改善了周边环境。据统计,该厂3至6月份生产锻材8909.61吨
|