| 锅炉管用钢管高温、高压和蒸汽腐蚀中长期工作物理分析
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锅炉管用钢管的首选钢种，主要代表牌号是T91、T92、T122、T911，20#等，在锅炉管主要用于：
用于吸收炉内辐射热，加热水至饱和蒸汽，同时保护壁炉。水冷壁管用钢一般要求具备一定的室温及高温强度，良好的高温持久及抗蠕变能力，优异的抗腐蚀性能，尤其是要具备优良的焊接性能。
锅炉炉膛下部的还原性气氛会导致水冷壁管的减薄，在使用高硫煤的时候更为严重。根据所水冷壁管使用的温度不同，钢种选择不尽相同。
2、高温过热器/再热器
高温过热器无缝管：将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，分成几级进行加热；再热器管：用于将做过功的蒸汽送回锅炉再加热后送到蒸汽轮机中做功。
锅炉的末级过热器和再热器管在锅炉的组成部件中性能要求最高，服役条件最为复杂、恶劣，比额定蒸汽温度高30-35℃。采用的 锅炉管是具有超高温持久强度和蠕变强度，还需满足一定程度的耐腐蚀性能：抗管件外壁烟气腐蚀、粉尘颗粒腐蚀、抗氧化性能。
3、管道与联箱
出口联箱及主蒸汽、再热蒸汽管道位于炉膛外，受烟气腐蚀影响较小，对材料的耐蚀性要求较小，同时此部分管壁的温度与蒸汽温度基本相当。
目前，管道与联箱使用的是普通中合金铁素体耐热钢，具有较低的热膨胀系数和较高的热导率。
综上所述，锅炉铁素体耐热钢一般在高温、高压和蒸汽腐蚀中长期工作，在这种环境下 无缝钢管性能会迅速恶化，从而影响设备运行，而铁素体耐热钢能很好满足这种需要。但受高温强度的限制，其不能在更高的温度下服役。为此，人们正在研发新型的铁素体耐热钢，如ODS钢，但成本较高，目前看来还不适合大范围使用。
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